Klient z Maroka odwiedza firmę Intop Machinery w celu sprawdzenia linii do produkcji jogurtu

W tym tygodniu powitaliśmy klienta z Maroka, który przyjechał sprawdzić postępy swojej pracylinia do produkcji jogurtów. Przyleciał specjalnie, żeby zobaczyć działanie sprzętu przed wysyłką i szczerze mówiąc, tego rodzaju wizyty są zawsze naszym ulubionym rodzajem wizyt – żadnych pokazów slajdów, po prostu zbiorniki ze stali i stali nierdzewnej spełniające swoją rolę.

Przybył do fabryki rano i od razu udał się na piętro warsztatu. Nasz zespół inżynierów przeprowadził go krok po kroku przez całą linię: zbiorniki do mieszania i pasteryzacji, homogenizator, zbiorniki fermentacyjne oraz sekcję napełniania i pakowania na końcu. Spędził dużo czasu w szczególności wokół zbiorników fermentacyjnych, pytając o kontrolę temperatury i jak radzimy sobie z spójnością partii, gdy warunki otoczenia w Maroku są gorętsze i bardziej suche niż te, które zwykle testujemy w Hubei.

Jedną z kwestii, o których wielokrotnie wspominał, był projekt higieniczny — sposób ułożenia rurociągów, łatwość czyszczenia zbiorników i to, czySystem CIPmógł obsłużyć zaplanowany harmonogram produkcji bez dodawania zbyt długich przestojów między partiami. Nasi technicy przeprowadzili dla niego na miejscu krótki cykl CIP, aby mógł sam zobaczyć natężenie przepływu i pokrycie, a nie tylko o tym słyszeć. Poprosił także o pokazanie działania panelu sterowania, a nasz inżynier elektryk przeprowadził go przez ustawienia sterownika PLC, w tym sposób wyzwalania alarmów, jeśli temperatura lub ciśnienie wykraczają poza zakres.

Po południu wróciliśmy do hali produkcyjnej, dokonując ostatecznego przeglądu listy sprzętu pod kątem jego zamówienia, sprawdzając dane dotyczące wydajności i potwierdzając kilka drobnych modyfikacji, których oczekiwał, w oparciu o lokalną jakość wody i zasilanie. Nasz zespół od razu zanotował zmiany, więc nic nie zginęło między wizytą a ostateczną wersją. Zadawał także dobre pytania na temat części zamiennych i tego, jak wygląda typowy harmonogram konserwacji po zainstalowaniu linii, przez co z przyjemnością szczegółowo z nim omówiliśmy.

Przed wyjazdem na lotnisko powiedział nam, że wizyta dodała mu o wiele więcej pewności siebie niż kiedykolwiek zdjęcia czy rozmowy wideo — możliwość dotknięcia maszyny, obserwowania jej działania i bezpośrednia rozmowa z inżynierami zrobiła różnicę. W istocie o to właśnie chodzi, aby klienci osobiście odwiedzali fabrykę. Specyfikacje sprzętu na papierze opowiadają tylko część historii; zobaczenie jakości wykonania i rozmowa twarzą w twarz o szczegółach buduje prawdziwe zaufanie.

Obecnie finalizujemy ostatnie poprawki w jego linii jogurtów i będziemy udostępniać więcej aktualizacji w miarę postępu produkcji i wysyłki. Zawsze miło nam gościć klientów, którzy chcą zobaczyć swój sprzęt, zanim opuści nasz warsztat, i nie możemy się doczekać, aby w nadchodzących miesiącach powitać więcej gości z Maroka i całej Afryki Północnej.