Projekt klienta z Tanzanii: 3 kompletne linie do produkcji napojów, 17 kontenerów o wymiarach 40 cali opuściło Szanghaj zgodnie z harmonogramem

Kiedy klient z Tanzanii złożył zamówienie na trzy kompletylinie do produkcji napojów od razu nie było to tylko duże zamówienie – to był prawdziwy sprawdzian tego, co dostawca może faktycznie dostarczyć pod presją. Trzy pełne linie. Jedna przesyłka. Jeden termin.

Jak wyglądała praca na ziemi?

Siedemnaście kontenerów o wysokiej kostce po 40 sztuk. Ponad 30 pracowników na rotacyjnych zmianach. Siedem dni ciągłego załadunku w naszym zakładzie.

Sprzęt na trzech oddzielnych liniach produkcyjnych oznacza mieszane typy maszyn, różne wymiary i setki pojedynczych komponentów — główne jednostki technologiczne, rurociągi, zawory, panele sterowania, zestawy części zamiennych. Każdy kontener musiał być zaplanowany z wyprzedzeniem: kolejność załadunku, rozkład ciężaru, usztywnienie, zabezpieczenie przed wilgocią. Nic w pracy tej wielkości nie przebiega gładko przez przypadek.

Załoga pracowała na zmiany, aby utrzymać stałe tempo przez cały tydzień. Żadnych przerw, żadnych dni straconych z powodu zmęczenia lub planowania. Kiedy ostatni kontener został zapieczętowany, każdy sprzęt został przeliczony, zabezpieczony i gotowy do drogi do Szanghaju.

Wszystkie 17 kontenerów dotarło do portu w Szanghaju zgodnie z harmonogramem – zostało odprawionych, udokumentowanych i załadowanych na statek płynący do Tanzanii.

Dlaczego trafienie w odcięcie portu ma znaczenie?

Przegapienie przystanku statku w Szanghaju nie jest drobną niedogodnością. Oznacza to oczekiwanie na następny dostępny rejs, zmianę harmonogramu dokumentacji i przesunięcie całego harmonogramu projektu klienta o tygodnie. W przypadku fabrycznej konstrukcji w połowie, szybko opóźniają się związki.

Dostarczenie 17 kontenerów z naszego zakładu w Wuhan do portu w Szanghaju — na czas, z pełną dokumentacją i bez żadnych brakujących ładunków — wymagało koordynacji, która nie zdarza się przypadkiem. Harmonogram produkcji, logistyka wewnętrzna, spedycja i formalności celne musiały podążać w tym samym kierunku w tym samym czasie.

Udało nam się.

Co to oznacza dla klientów planujących duże projekty?

Projekt o tej skali jest testem warunków skrajnych dla każdego dostawcy. Jednoczesna wysyłka trzech linii produkcyjnych oznacza, że ​​margines błędu jest niewielki, a konsekwencje błędnego wykonania są duże.

Odpowiedź INTOP Machinery na tę presję jest prosta: planuj wcześniej, odpowiednio obsadź personel przy załadunku i traktuj ostateczny termin w porcie jako ostateczny termin, jakim w rzeczywistości jest – a nie przybliżony cel.

Ta dostawa do Tanzanii to kolejny punkt danych w historii obejmującej ponad 40 krajów. Jeśli planujesz nowy zakład produkujący napoje, nabiał lub wodę i potrzebujesz dostawcy, który może realizować dostawy na dużą skalę, jesteśmy gotowi omówić Twój projekt.

Maszyny INTOP produkuje kompletne linie technologiczne „pod klucz” do produkcji napojów, nabiału, soków i wody butelkowanej. Skontaktuj się z nami, aby omówić Twoje wymagania produkcyjne.