Homogenizator wysokociśnieniowy

Homogenizator wysokociśnieniowy osiąga idealną jednorodność materiałów w bardzo krótkim czasie poprzez ścinanie, uderzenie, tarcie i inne siły występujące pomiędzy szybko obracającym się wirnikiem a stojanem. Od przetwarzania próbek na małą skalę w laboratoriach po przetwarzanie na dużą skalę w produkcji przemysłowej, homogenizatory stały się niezbędnym, kluczowym wyposażeniem w nowoczesnych procesach ze względu na ich wysoką wydajność i stabilność.

Składniki produktu

Główne elementy homogenizatora wysokociśnieniowego obejmują układ przeniesienia napędu, pompę tłokową, komorę homogenizacyjną, zawór homogenizacyjny i urządzenie regulujące ciśnienie. Wśród nich pompa tłokowa wykorzystuje ruch posuwisto-zwrotny tłoka do wytwarzania płynu pod wysokim ciśnieniem i transportu materiału do komory homogenizacyjnej; Komora homogenizacyjna to część, w której materiały poddawane są obróbce homogenizacyjnej, która dysperguje materiały do ​​jednolitego stanu pod wpływem płynu pod wysokim ciśnieniem, takiego jak ścinanie, kawitacja i uderzenie; Zawór homogenizujący jest kluczowym elementem procesu homogenizacji, składającym się z gniazda zaworu, rdzenia zaworu i pierścienia udarowego, zwykle wykonanych z materiałów odpornych na wysokie ciśnienie i korozję.

Zasada działania

1. Siła ścinająca, płyn przepływa z dużą prędkością pod wysokim ciśnieniem i przechodzi przez szczelinę zaworu homogenizującego homogenizatora. Ze względu na generowany duży gradient prędkości kropelki rozbijają się pod działaniem siły ścinającej, osiągając cel homogenizacji.

2. Efekt dziury pod wysokim ciśnieniem powoduje przepływ cieczy materiału przez szczelinę z dużą prędkością, co powoduje wibracje o wysokiej częstotliwości oraz szybkie naprzemienne ściskanie i rozszerzanie, natychmiast powodując zjawisko dziury i pękanie kropli, osiągając homogenizację.