Linia do produkcji wina

Proces produkcji wina można z grubsza podzielić na następujące kluczowe etapy

1. Sortowanie winogron: wybierz winogrona wysokiej jakości i usuń łodygi, a następnie za pomocą kruszarki zmiażdż winogrona, aby ułatwić późniejszą fermentację.

2. Dodatki i fermentacja: do rozdrobnionych winogron dodać drożdże, enzymy pektolityczne i inne dodatki. Różne kraje i produkty mogą wykorzystywać różne środki fermentacyjne; klienci powinni stosować środki fermentujące odpowiadające ich recepturze produkcyjnej.

3. Po całkowitej fermentacji oddzielić i wycisnąć moszcz. Na tej podstawie wino zostanie poddane wtórnej fermentacji (malolaktycznej).

4. Wreszcie, poprzez klarowanie i filtrację, można wyprodukować podstawowy produkt winiarski.

Jaki sprzęt jest potrzebny na linii do produkcji wina?

1. Wstępna obróbka winogron: umieść zebrane winogrona na wibracyjnej maszynie do sortowania winogron, aby usunąć zanieczyszczenia i łodygi oraz wyeliminować niedojrzałe i zgniłe winogrona.

2. Kruszarka odszypułkowa: po wybraniu surowca użyj kruszarki odszypułkowej, aby rozbić winogrona, tak aby skórki i miąższ zmieszały się z sokiem i sprzyjały kontaktowi soku z drożdżami w celu fermentacji.

3. Zbiorniki fermentacyjne: podczas fermentacji moszcz (miazga, sok i skórki) jest mieszany i przechowywany w naczyniach fermentacyjnych. Przed fermentacją dodaje się odpowiednie szczepy drożdży; różne regiony winiarskie i filozofie winiarstwa wykorzystują różne drożdże. Preferowane na rynku są zbiorniki fermentacyjne ze stali nierdzewnej (SUS304 lub SUS316); są wyposażone w sterylne otwory wentylacyjne lub sterylne systemy fermentacji nadciśnieniowej; posiadać płaszcze z wgłębieniami lub labiryntami do cyrkulacji mediów grzewczych lub chłodzących. Pojemność zbiorników waha się od około 300–50 000 l. Podczas fermentacji winiarze wybierają metody maceracji (moczenie na zimno, maceracja na gorąco, maceracja CO2 itp.) w oparciu o odmianę winogron w celu wydobycia koloru i smaku.

4. Prasa: po fermentacji alkoholowej tłoczy się sfermentowany moszcz. Rodzaje pras można wybrać w zależności od stylu wina, np. prasy pęcherzowe lub prasy membranowe/płytowe.

5. Naczynia do wtórnej fermentacji/dojrzewania: prawie wszystkie wina czerwone przechodzą fermentację malolaktyczną, która łagodzi kwasowość i wzmacnia aromat. Do starzenia winiarze wybierają różne pojemniki, aby osiągnąć pożądany styl: neutralne duże dębowe beczki dla subtelnej integracji, nowy dąb dla dodatkowej złożoności i struktury lub zbiorniki ze stali nierdzewnej w celu zachowania charakteru świeżych owoców.

6. Systemy filtracyjne: filtry płytowo-ramowe, filtry membranowe lub filtry tarczowe z ziemi okrzemkowej mogą skutecznie usuwać zawieszone ciała stałe i poprawiać przejrzystość. Jeżeli wymagana jest stabilność winianu, można zastosować chłodzenie (stabilizację na zimno).

7. Linia do produkcji butelkowania: w pełni automatyczna linia do butelkowania wina zazwyczaj obejmuje depaletyzator, płuczkę, napełniacz, maszynę do korkowania/zamykania, suszarkę, automatyczny aplikator kapsułek, termokurczarkę, etykietarkę, maszynę do formowania kartonów, pakowaczkę do skrzynek, zgrzewarkę do skrzynek, paletyzator i maszynę do spinania. Podstawowymi maszynami są płuczki, wypełniacze i korkarki; można je połączyć w zintegrowaną jednostkę zamkniętą w akrylowej obudowie ze sterylizatorem powietrza, z całkowicie zautomatyzowanym sterowaniem elektromechanicznym.

8. System CIP (Clean-In-Place): System automatycznie wybiera zbiornik CIP, otwiera odpowiedni zawór sterujący i napełnia wodą aż do osiągnięcia zadanego poziomu cieczy, a następnie automatycznie zamyka zawór.

Ponieważ konsumenci wymagają wyższej jakości wina, wzrasta mechanizacja i automatyzacja linii do produkcji wina. Intop będzie starał się dotrzymać kroku czasowi i stosować bardziej rygorystyczne standardy w zakresie jakości, zawartości technologicznej i żywotności swoich urządzeń produkcyjnych.