Linia do produkcji wina owocowego

Jaki sprzęt jest potrzebny do produkcji wina owocowego?

Sprzęt wymagany dla linii do produkcji wina owocowego:

Myjka do owoców i warzyw, rozdrabniacz i rozcieracz do owoców/warzyw, zbiornik na wodę surową, pompa wody surowej, filtr z piaskiem kwarcowym, filtr z węglem aktywnym, system dozowania, jednostka główna RO (odwrócona osmoza), sterylizator ultrafioletowy, zbiornik na wodę oczyszczoną, zbiornik do mieszania/mieszania, filtr syropu, termostatyczny zbiornik fermentacyjny, filtr, zbiornik do dojrzewania, sprzęt do sterylizacji, myjka dezynfekująca do namaczania, maszyna do napełniania i zamykania, sterylizator nakrętek, sprzęt do kontroli świetlnej, suszarka, etykieciarka, drukarka atramentowa i inne maszyny do napojów.

Technologia wstępnej obróbki świeżych owoców i przetwarzania soku:

1. Sortowanie: Sortuj przychodzące świeże owoce, aby usunąć zgniłe owoce, zanieczyszczenia, liście i łodygi, aby zapobiec powstawaniu nieprzyjemnych posmaków w winie owocowym.

2. Mycie i kruszenie: Proces mycia powinien obejmować sterylizację w celu wyeliminowania zanieczyszczeń powierzchniowych i drobnoustrojów. Powszechnie stosowane metody obejmują chemiczne kąpiele dezynfekcyjne w odpowiednich stężeniach lub sterylizację natryskową/zanurzeniową, a następnie płukanie i osuszanie przed rozdrobnieniem.

3. Obróbka soku: Przed fermentacją sok powinien zostać poddany obróbce wstępnej, takiej jak osadzanie/klarowanie lub separacja przy dużej prędkości. To znacznie poprawia jakość i stabilność produktu końcowego. Ponieważ surowce są różne, należy odpowiednio dostosować metody obróbki, procesy i sprzęt.

4. Obróbka enzymatyczna: Do zacieru dodaje się enzymy, które w temperaturze otoczenia (25–35°C) wymagają 4–8 godzin do skutecznej reakcji. W produkcji ciągłej naturalna hydroliza enzymatyczna może nie spełniać wymagań; aby zapewnić silny efekt katalityczny i umożliwić ciągłą pracę, często stosuje się ogrzewanie w celu przyspieszenia hydrolizy. Instalowanie w procesie urządzeń grzewczych jest powszechne w produkcji soków i win owocowych i może skrócić czas przetwarzania o ponad 4 godziny i zwiększyć wydajność soku o 6–10% na podstawie prób fabrycznych.

5. Fermentacja: Wszystkie wina owocowe produkowane są w drodze fermentacji; dlatego fermentacja jest niezwykle ważna. Istnieje wiele podejść do fermentacji. W naturalnej fermentacji wykorzystywane są rodzime mikroorganizmy obecne na owocach (bez szczepienia); jest tani, prosty i łatwy w obsłudze. Fermentacja czystej kultury polega na zaszczepieniu moszczu pojedynczym czystym szczepem drożdży; w porównaniu z fermentacją naturalną, fermentacja czystej kultury ma zazwyczaj krótszy cykl fermentacji, niższy poziom cukru resztkowego, wyższą wydajność alkoholu i jest łatwiejsza do skali przemysłowej. Wybór metody fermentacji zależy od pożądanych cech produktu i potrzeb produkcyjnych.

6. Cukier: Glukoza, sacharoza i inne źródła cukru służą jako składniki odżywcze drożdży lub prekursory produktów ubocznych. Wiele soków owocowych nie zawiera wystarczającej ilości cukru do fermentacji, dlatego cukier często dodaje się przed lub w trakcie szczytowej fermentacji, aby osiągnąć docelowy poziom alkoholu. Przybliżone przeliczenie jest następujące: 1,7 g cukru daje 1° (1 procent objętościowy) alkoholu.

7. Wino surowe: Po pierwszym i kolejnych etapach fermentacji, przeniesieniu do zbiornika, filtracji wstępnej, zamrożeniu i filtracji na zimno uzyskany płyn stanowi prawdziwe wino bazowe. Po postarzaniu i zabiegach wykończeniowych jest poddawany obróbce i przetwarzany na produkt finalny.

Technicy i inżynierowie firmy Intop mają ponad 30-letnie doświadczenie w branży napojów. Możemy zaprojektować linie do produkcji wina owocowego dostosowane do Twoich potrzeb produkcyjnych, a także dostosować sprzęt w oparciu o specyficzny proces produkcji wina owocowego.